激光切割是一種精確高效的制造技術,廣泛應用于金屬、非金屬和合金材料的切割。在切割過程中,往往需要用到輔助氣體,其中氮氣是比較常用的一種氣體。那么它在激光切割中的作用是什么呢?
為什么激光切割中使用氮氣?
氮氣是一種常見的氣體,不易燃燒、氧化,且不易與大多數材料發(fā)生反應。對于碳鋼、不銹鋼等金屬材料的切割,氮氣作為輔助氣體可獲得高質量的切割。
01抗氧化:氮氣作為一種惰性氣體,這意味著在通常的切割條件下,它不會與其他物質發(fā)生反應。當用于激光切割時,它會置換切割區(qū)域周圍的氧氣,防止氧化,并確保切割邊緣保持清潔,無變色或生銹。防止氧化有助于保持金屬的品質和特性。
02均勻切割:使用高純度氮氣可確保一致的切割環(huán)境,提供質量一致的均勻切割,這對于高精度應用至關重要。此外,氮氣的穩(wěn)定性和可預測的環(huán)境有助于實現重復的高質量切割,這對生產和制造過程很關鍵。
03切割速度:與氧氣等氣體相比,氮氣可以實現更快的切割速度,其惰性、非反應性的特點可以防止與金屬發(fā)生額外的熱反應,從而實現更高效、快速的切割操作。
04更高的切割邊緣質量:使用氮氣可以使切割邊緣更光滑、更清潔。它有助于控制切割過程中的熱效應,降低彎曲或熱損壞的風險,避免產生過多的切割殘渣和毛刺,這帶來高質量的切割,減少不必要的后處理。
激光切割中使用氮氣需要注意的安全事項:
雖然在激光切割中使用氮氣的好處很多——從抗氧化和更高的切割速度到更好的邊緣品質和一致性——但解決與使用氮氣相關的安全問題同樣重要。了解這些優(yōu)勢有助于我們認識到氮氣為這一過程帶來的價值,但對潛在風險的認識對于確保安全的工作環(huán)境至關重要。
01窒息危險
氮氣可以取代空氣中的氧氣,導致密閉空間內的窒息危險。且無色無味,因此泄漏容易被忽視。適當的通風和氧氣監(jiān)測對于防止工作場所缺氧至關重要。
02高壓
氮氣通常儲存在高壓氣瓶中。搬運或儲存不當會導致事故或氣瓶破裂。
03冷灼傷
如果液氮或加壓容器中的氮氣接觸到皮膚,可能會導致冷灼傷或凍傷。處理氮氣時,應佩戴合適的個人防護裝備。
04火災危險
激光切割涉及高溫和火花,這會點燃易燃材料,如果過程中氧過量,會增加火災風險;而氧過少會導致不全燃燒,從而導致一氧化碳等有毒氣體的積聚。
PST旗下品牌恩特龍的Gasenz氧分析儀旨在監(jiān)測任何因氮氣、氬氣或二氧化碳等氣體的存在而可能發(fā)生窒息危險的工作環(huán)境,指示大氣是否存在缺氧現象。
氮氣的純度重要嗎?
對于激光切割,氮氣的純度通常需要非常高。所需的純度水平通常取決于具體應用和所進行的激光切割類型。高純度氮氣很重要的原因如下:
01工業(yè)激光切割
對于一般的工業(yè)激光切割應用,通常使用純度為99.95%(3.5級)或更高的氮氣。這種純度足以防止切割邊緣的氧化,否則會導致變色和腐蝕。
02高精度激光切割
對于需要更精確和高質量切割的應用,可能需要99.99%(4.0級)甚至99.999%(5.0級)的更高純度。高純度氮氣幾乎消除了所有雜質,大大降低了切割邊緣出現任何缺陷的可能性。
03激光光學和噴嘴壽命
使用高純度氮氣可以降低激光光學元件和噴嘴污染的風險。這有助于保持機器的效率,延長這些部件的壽命,降低維護成本和停機時間。低純度氮氣中的雜質會導致光學元件和噴嘴上的殘留物堆積,從而導致頻繁的清潔或更換。
04材料兼容性
高純度氮氣對于切割鈦等活性金屬至關重要,即使少量的氧氣也會導致不必要的化學反應和切割質量差。
05成本效益
雖然更昂貴,但高純度氮氣可以通過提高切割速度、減少返工和延長機器部件的壽命來節(jié)省整體成本。較低純度的氮氣雖然更便宜,但有可能降低切割質量、切割速度和增加維護成本,從而抵消了任何初始成本的節(jié)約。
激光切割應用中氮純度的監(jiān)測:
監(jiān)測氮氣純度的有效方法之一是使用氧分析儀。這些裝置可以測量氮氣流中的氧濃度。通過檢測和量化氧氣水平,分析儀可以間接而準確地測量氮氣的純度。在激光切割中,使用氧分析儀進行定期監(jiān)測,確保氮氣保持在所需的純度規(guī)格范圍內,確保一致的切割性能。PST氧分析儀PST旗下品牌恩特龍、AII提供一系列氧傳感器/變送器/分析儀,可以應用于不同的工況。對于激光切割應用中測量氧的需求,如下氧分析儀供您參考。